氨基酸溶液脱色活性炭

　　针对氨基酸溶液脱色除杂需求，‌食品级椰壳粉状活性炭‌是最优选择，其高纯度特性可避免二次污染，具体选型及工艺要点如下：

　　一、活性炭选型核心指标

　　参数‌ ‌要求‌ ‌作用机制‌

　　原料类型‌ 椰壳基 微孔发达(0.8–2nm)，精准匹配色素分子尺寸，吸附容量高

　　物理形态‌ 粉末状(200目筛过率≥95%) 增大比表面积，提升传质效率

　　碘吸附值‌ ≥900mg/g 高效吸附小分子有机杂质(如酚类、醛类)

　　亚甲基蓝值‌ ≥9ml/g 针对性去除大分子色素及胶体杂质

　　灰分‌ ≤5% 减少金属离子溶出，保障氨基酸纯度

　　注‌：木质炭虽成本低30%，但灰分较高(8–15%)，易引入铁离子等污染物。

　　二、脱色工艺关键控制点

　　投加比例优化‌

　　初始投加量：‌1–3g/L‌(占溶液质量)，根据色素浓度动态调整，过量投加易吸附氨基酸造成损失(损失率可达5–10%)。

　　作用条件调控‌

　　参数‌ ‌最佳范围‌ ‌影响机制‌

　　温度 40–60℃ 升温加速分子扩散，吸附效率提升20–30%

　　pH值 酸性环境(pH 3–6) 抑制氨基酸电离，减少竞争吸附

　　接触时间 20–40分钟 保障吸附平衡，过短则脱色不彻底

　　搅拌速度 100–300rpm 均衡混合与避免炭结构破碎

　　分离与后处理‌

　　氨基酸溶液 → 活性炭投加(恒温搅拌) → 精密过滤(≤5μm滤膜) → 净化液收集

　　需采用‌双层滤膜‌(如1μm+5μm)截留微细炭粉，避免残留。

　　三、场景适配与效能对比

　　应用目标‌ ‌推荐活性炭类型‌ ‌脱色率‌ ‌氨基酸损失率‌

　　高纯度医药级氨基酸 椰壳粉状炭 >95% <3%

　　工业级味精/谷氨酸 木质粉状炭 85–90% 5–8%

　　操作警示‌：饱和活性炭含有机毒素，需按 ‌HW49类危废‌(772-005-18)焚烧处置。