活性炭除去工业废水中的硝酸铵

在工业废水中过滤硝酸铵时，活性炭的选择需兼顾吸附效率、安全性及经济性。以下是综合推荐及关键考量：

一、首选活性炭类型：‌煤质柱状活性炭‌

吸附性能优势‌

煤质活性炭具有发达的微孔和中孔结构，对硝酸铵中的氨氮（NH₃-N）及亚硝酸盐（NO₂⁻）吸附效率较高。其机械强度高（耐磨性优于木质炭），适合连续流工业废水系统，且可通过高温再生（800℃）恢复85%以上吸附能力，降低长期成本‌。 

安全兼容性‌

硝酸铵遇高温或还原剂可能分解，而煤质炭化学稳定性强，表面含氧官能团少，不易引发副反应。同时，其pH波动控制能力（再生后pH波动≤±0.3）可维持废水处理的稳定性‌。 

成本效益‌

原料丰富，单价低于果壳炭（约20元/公斤起），适合大规模废水处理‌。

二、替代方案：果壳活性炭（特定场景）

适用场景‌：若废水中含大分子有机物（如色素、COD）需同步去除，可选用椰壳或杏壳活性炭。其大孔结构更发达，对有机物的吸附容量比煤质炭高约15%~30%‌。

局限性‌：单价较高，且对硝酸铵的针对性吸附弱于煤质炭；若废水含磷，需注意果壳炭可能引入磷酸盐残留（木质炭更甚）‌。

三、禁用类型与安全要点

避免木质粉末活性炭‌：

磷酸法生产的木质炭易导致出水总磷超标，且机械强度低，再生困难‌。

操作安全规范‌：

活性炭需避免与硝酸铵溶液中的还原剂、酸类或金属粉末共存，防止高温下引发分解‌；

吸附装置需控温（≤40℃）并定期更换（一般≤500小时或3个月），饱和炭按危废处置‌。

四、优化建议

参数设计‌：炭层厚度建议400-450mm，流速0.4-0.6m/s，确保接触时间≥0.75秒‌；

联合工艺‌：可前置生物活性炭工艺，利用微生物降解硝酸铵，减少活性炭消耗‌。

‌总结‌：‌煤质柱状活性炭‌是硝酸铵废水处理的最优解，兼顾高效性、安全性与经济性；若需协同去除有机物，可搭配果壳炭，但需严格监测磷含量及更换周期‌。